Tilpasset progressiv strekkdyse for presisjonsforming av platemetall

Produktegenskaper og strukturelle matrise-tekniske gjennombrudd: Overvinne vanlige utfordringer innen dyp-tegning I motsetning til standard stemplingsverktøy, integrerer våre nystrukturerte strekkdyser dynamisk spennings-fordelingsteknologi for å løse de mest kritiske flaskehalsene i metalltegning:...
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Produktegenskaper og strukturell matrise

Driftsparameter Benchmark for produksjon
Verktøytypologi Enkelt-trinn / progressivt / overføringssystem
Kjerneinnsatselementer SKH-9 / DC53 / Tungsten Carbide (WC)
Materialtykkelsesområde 0,3 mm – 6,0 mm
Slagfrekvens 20–60 slag per minutt (BPM)
Maks pressekompatibilitet 1200 tonn
Toleranseterskel Lineær: ±0,015 mm / Vinkel: ±0,1 grad
Smøreoppsett Integrerte oljespor / automatisk tåkesynkronisering
Utdataleveringsformat Full verktøysammenstilling + innledende produksjonsprøver

Tekniske gjennombrudd: Overvinne vanlige dype-tegningsutfordringer

I motsetning til standard stemplingsverktøy, integrerer våre nystrukturerte strekkdyser dynamisk spennings-fordelingsteknologi for å løse de mest kritiske flaskehalsene i metalltegning:

Null-fracture Material Extension:Ved å bruke tilpassede-slipte wolframkarbidinnsatser i høye-friksjonssoneradier, flyter den metalliske kornstrukturen sømløst, og eliminerer lokal tynning og riving på vertikale vegger.

Termiske-isolerte klaringer:Mikro-utviklede klaringer mellom stansen og dysen forhindrer varmeoppbygging under kontinuerlig 60 BPM-drift, og stopper direkte termiske ekspansjonsproblemer som forårsaker dimensjonsdrift.

Scuff-Gratis overflateintegrasjon:De aktive tegnekomponentene gjennomgår spesialisert vakuumgassnitrering kombinert med speil-polering (Ra < 0,1 μm), slik at reflekterende rustfritt stål eller pre-belagt aluminium kan dannes uten en eneste mikro-ripe.

Tekniske FAQ for Global Sourcing Managers

Spørsmål 1: Hvordan garanterer du båndets-matingsstabilitet i høy-progressive strekkoperasjoner?

Vi implementerer doble-mekaniske pilotpinner som matches med pneumatiske løftere. Denne konfigurasjonen sikrer at metallplaten forblir perfekt plant under høy-hastighet fremover, og forhindrer fullstendig fastklemming eller knekking av materialet.

Spørsmål 2: Hvilke tiltak tas for å forlenge verktøyets levetid ved tegning av høy-stål (HSS)?

For materialer med høy-strekkfasthet, modifiserer vi basisstålet til premium DC53 eller pulvermetallurgisk stål, og bruker avanserte PVD-belegg (Physical Vapour Deposition). Denne herdestrukturen i dobbelt-lag tåler ekstreme skjærspenninger uten flis.

Q3: Kan disse dysene integreres i automatiserte robotproduksjonslinjer?

Ja. Hvert verktøyoppsett er konstruert med integrerte nærhetssensorer, brytere for feilmatingsdeteksjon og automatiske pneumatiske del-utkastkanaler, noe som sikrer 100 % kompatibilitet med helautomatiske robotoverføringsoppsett.

Post-Livssyklusstøtte for kjøp

Digitalarkivbeskyttelse:Komplette 3D-modeller og tegninger av-slitasjedeler er sikkert arkivert i 10 år, noe som sikrer rask 48-timers CNC-reproduksjon hvis komponenter blir skadet på fabrikkgulvet.

Rådgivning om-nettstedintegrering:Hver eksportforsendelse inkluderer omfattende vedlikeholdsmanualer, stripelayoutdiagrammer og retningslinjer for pressejustering skreddersydd for dine spesifikke maskinparametere.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Populære tags: tilpasset progressiv strekkform for presisjonsforming av metallplater, Kina tilpasset progressiv strekkform for presisjonsforming av metallplater produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel