1. Teknisk profil og produktkapasitet
Designet for kontinuerlig høy-produksjon, vårprogressiv stemplingsystemer muliggjør fler-operasjonsforming-inkludert piercing, blanking, dyptrekking og flensing-i en enkelt automatisk trykksyklus. Optimalisert for konstruksjonsdeler for bilchassis og EV-drivlinjekomponenter, garanterer verktøyet vårt stigningsnøyaktighet på ±0,005 mm og utvidet kjørestabilitet under ekstreme SPM-hastigheter.
2. Matrise for tekniske spesifikasjoner
| Tekniske spesifikasjoner PDF+ 1 | Automotive Chassis & Structural Line PDF+ 1 | EV Powertrain & Precision Lamination Line PDF+ 1 |
|
Råmaterialekompatibilitet |
Høy-styrke lav-legert stål (HSLA / DP780) |
Silisium stålplater / kobberlegeringer / SS304 |
|
Toleranse for strimmelmating |
±0,008 mm over 12 stasjoner |
±0,003 mm over 25+ stasjoner |
|
Die Set Materiale |
Høy-S50C stål-/støpejernsrammer |
Presisjonsslipeverktøy for stål / flylegering |
|
Arbeidsstans/matrisemateriale |
SKD11 / DC53 Kaldt arbeidsverktøy Stål |
Wolframkarbidinnsatser (KG7 / CD-650) |
|
Trykk på Operational Speed |
40 - 120 Slag per minutt (SPM) |
200 - 600 Slag per minutt (SPM) |
|
I-matrissensorberedskap |
Feil-mating og doble-optiske arksensorer |
Akustisk emisjon og nærhetssensorer for strippitch |
3. Nøkkelprosessfunksjoner
Integrert strippilotjustering:Inneholder herdede pilotpinner med mikro-avsmalnende føringer på hver stasjon for å opprettholde nøyaktig spoleorientering, og eliminerer kumulativt stripeavvik over lange produksjonsserier.
Rask-Endre modulær innsatsarkitektur:Designet med uavhengige under-underplater og kile-låseblokker som tillater rask utskifting av-slitasjespisser direkte på pressen uten å demontere hoveddysebasen.
Kontrollert skjæringsprofil:Har spesialiserte skjærekantradier som reduserer materialets gradhøyde til under 5 % av arktykkelsen, og tilfredsstiller strenge monterings- og sveisestandarder for biler.
4. Operasjonelle ofte stilte spørsmål (FAQ)
Spørsmål 1: Hvordan forhindrer du fastkjørt bånd og knekking under høyhastighets-progressive dyseoperasjoner?
A:Vi integrerer flytende stripeløftere, fjærbelastede styreskinner og sanntids-optiske feil-sensorer som umiddelbart utløser pressens nødstopp hvis materialet ikke klarer å bevege seg til nøyaktig pilotposisjon.
Spørsmål 2: Hva er den estimerte levetiden til de progressive stansene dine ved stempling av høy-stål?
A:For stål med høy-strekkfasthet (f.eks. DP780), oppnår våre DC53/TD-belagte stanser 150 000 til 200 000 slag mellom sliping, med en total verktøylevetid som overstiger 3 000 000 totale slag.
Spørsmål 3: Kan det progressive verktøyet ditt utføre både stempling og-stabling/sammenlåsing av stansedeler for motorlamineringer?
A:Ja. Våre motorlamineringsdyser har automatiske hydrauliske eller pneumatiske dyse-bunnindekseringssystemer som låser, skjev og teller rotor-/statorplater direkte inne i verktøyet før utstøting.
Spørsmål 4: Hvordan sikrer du verktøyinnretting under første installasjon på stansepressene våre?
A:Alle dysesett er utstyrt med presisjonsstyrestolper, kuleholdere og lokaliserende kilespor. Vi tilbyr også full trykkavstengning-høydeparametere, strimmelmatingslinjehøyder og prøvevideodokumentasjon før levering.
Populære tags: progressiv stempling for bilindustrien og tunge industrielle komponenter, Kina progressiv stempling for bilindustrien og tunge industrielle komponenter produsenter, leverandører, fabrikk
