Spesialisert på kompleks deformasjonsanalyse, vår egendefinertedyptrekking terningSystemer er bygget for å eliminere rynker, riving og overflateriper under alvorlige metallstrekkoperasjoner. Optimalisert for behandling av karbonstål, rustfritt stål og legeringsplater, sikrer verktøyet vårt jevn veggtykkelse og ekstrem strukturell integritet for trykksylindre og dype innkapslinger.
2. Operasjonell ytelsesmatrise
| Teknisk parameter PDF+ 1 | Enkelt-Action Hydraulic Class PDF+ 1 | Dobbel-Action Heavy Pressure Class PDF+ 1 |
|
Maksimal tegnedybde |
Opp til 250 mm |
Opptil 550 mm (Multi-pass) |
|
Blank Holder Force (BHF) kontroll |
Mekanisk fjær / Urethan Pad |
Hydraulisk pute / nitrogensylinderarray |
|
Die Insert Steel Grade |
Cr12MoV / D2 Kaldt Arbeidsstål |
TD-Belagt legert stål / Ampco bronseinnsatser |
|
Overflatebehandlingsteknologi |
Hard krombelegg (HRC 65) |
TD (Thermal Diffusion) Coating / PVD TiCN |
|
Toleranse for veggfortynning |
Innenfor 12 % maksimum |
Kontrollert innenfor 8 % maksimum |
|
Garantert levetid for mugg |
500 000 slag |
1 500 000 til 3 000 000 slag |
3. Nøkkelprosessfunksjoner
Avansert CAE AutoForm-simulering og radiusoptimalisering:Før maskinering gjennomgår hver formgeometri en streng CAE-plateformingssimulering. Skulderradius og emneholdertrykk beregnes for å unngå materialtynningsfeil og rynker.
Anti-Galling TD (termisk diffusjon) overflatebelegg:Dysehulrom gjennomgår spesialisert TD termisk diffusjonsbehandling, noe som gir et vanadiumkarbidoverflatelag med en hardhet på opptil 2800 HV. Dette forhindrer kaldsveising og riper ved tegning av rustfritt stål.
Presisjons nitrogengassputetrykksystem:Utstyrt med manifold-tilkoblede nitrogengassfjærer for å sikre konstant, finjusterbar klemkraft over emneholderen under hele slaget, og eliminerer ujevn veggtykkelse.
4. Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Spørsmål 1: Hvordan forhindrer dyptrekksformene at emner rives ved behandling av dype sylinderskall?
A:Vi optimerer trekkforholdet (LDR) gjennom progressive fler-formingstrinn og presis CAE-dyse-radiusprofilering. Kombinert med nitrogenputetrykkregulering forblir spenningsfordelingen jevn under dyp ekstensjon.
Spørsmål 2: Hvordan løser du problemet med riper i overflaten ved dyptrekking av rustfritt stål?
A:Vi påfører TD-belegg (Thermal Diffusion) eller bruker Ampco aluminium-bronseinnsatser i høy-friksjonstrekksoner. Disse materialene har lave friksjonskoeffisienter og eliminerer limslitasje uten å kreve for tunge smøremidler.
Q3: Kan disse dysene tilpasses for å passe til spesifikke hydrauliske presser med hydrauliske dyseputer?
A:Ja. Alle dysebaser er utformet i henhold til presssengens dimensjoner, T-sporoppsett, spesifikasjoner for stengehøyde og knock-out pin-posisjoner for direkte bolt-kompatibilitet.
Q4: Hvilke testprosedyrer utføres før den ferdige tegneformen sendes?
A:Vi utfører full-prøvekjøring av press (T1-testing) på vår interne 1000-tonns hydrauliske presse. Fysiske prøver gjennomgår ultralydmåling av veggtykkelse, CMM-profilering og trykktetthetstesting før forsendelse.
Populære tags: spesialtilpasset dyptrekkingsteknikk for sømløse metallbeholdere, Kina spesialtilpasset dyptrekkingsteknikk for sømløse metallbeholdere produsenter, leverandører, fabrikk
